涂料分散劑代理——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產(chǎn)品。

由于無機微粉在化工物料研磨中被研磨成納米超細粉末，因而在研磨過程中加入超細粉體，使超細粉體加入到相應的體系中，不僅不會提高成本，反而降低了越有材料的質(zhì)量，因此需要在研磨前加入分散劑。

超細粉末經(jīng)粉末分散劑的包覆，使超細粉末表面分散，避免了超細粉末的返團聚。但在研磨過程中，雖然加入了分散劑，但愈磨愈難，甚至于磨削，即使添加量很大，分散劑也無法解決。歸根結(jié)底主要原因如下：

1.在研磨粉末的過程中，顆粒尺寸變得非常細，分散劑的需求急劇增加，這是因為需要增加添加量；

2.分散劑量可能足夠，但質(zhì)量不能，在研磨過程中，包覆了，但由于附著力不夠，導致脫落，因為一點效果都沒有，所以選用分散劑時，一定要有質(zhì)量保i證。

因此，在選擇研磨粉體分散劑時，要注意其研磨效果，同時還要注意加入量問題。本公司主要生產(chǎn)分散劑系列產(chǎn)品，提供方便的研磨分散劑配方參考，以及使用效果問題。為客戶提供免費的樣品和技術(shù)指導，解決磨料質(zhì)量問題。

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濕潤分散劑用于涂料生產(chǎn)中的顏填料分散工藝，它的潤濕性和分散性能協(xié)助顏填料顆粒的分散與穩(wěn)定，其具體原因是如何使顏填料粒子保持穩(wěn)定？現(xiàn)在就來看一看厚水化學潤濕分散劑在涂料顏填料生產(chǎn)分散過程中顆粒的穩(wěn)定狀態(tài)。

臉譜中填充的顆粒形態(tài)各異，大小各異，如小到原子、粒子，都是一直在運動的，相信每個人都知道這一定律，而顏填料也不例外。它從小到大有三種形式：原始粒子、聚團和結(jié)合體。鹽田物料的顆粒數(shù)越多，比表面積越大，且穩(wěn)定性越差，一般鹽田物料以附聚體為主。

擴散和自動聚合。在研磨過程中，顏填料微粒經(jīng)過潤濕分散劑潤濕作用后，大部分被分散成原來的顆粒，而這種狀態(tài)下的顆粒很不穩(wěn)定，在范德華力的作用下，它會逐漸聚集，重新成為聚集體和附聚體。

濕潤分散劑的穩(wěn)定性有兩點：

1、潤濕分散劑吸附于顏填料顆粒表面，使其帶上電荷而為同性電荷，在同性相斥力作用下，防止并減緩凝聚，這是一種原理。

2、吸附于顏填料顆粒表面的潤濕分散劑和體系中其它物質(zhì)，如樹脂和表面活性劑等，可使顆粒間形成空間位阻效應，從而阻止顆粒間的結(jié)合，避免絮凝、返粗。

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顏料分散劑生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產(chǎn)品。

同一種顏料，不同樹脂體系所產(chǎn)生的色相不同。實際上所有的炭黑、有機顏料和透明氧化鐵都會隨著樹脂體系的不同而改變自身的色相，特別是散射色相。所以，在不同的樹脂體系下，分散劑如何選擇合適的分散劑，不僅可以分散顏料，還可以調(diào)節(jié)顏料zui終達到所需的顏色，如黑度、透明度、45°的色光等等。

色漿中的樹脂，特別是研磨樹脂，在漿料體系中起著重要的作用，同時能很好地與漿料的超細粉體填料相結(jié)合，發(fā)揮其獨i特的性能。如長油i醇酸樹脂、聚酰胺樹脂、氨基樹脂、醛酮樹脂、低相對分子質(zhì)量羥基丙烯酸樹脂、低相對分子量羥基丙烯酸樹脂、低羥值丙烯酸樹脂、熱塑性丙烯酸樹脂、高相對分子質(zhì)量聚酯樹脂、高相對分子量飽和聚酯樹脂、乙烯共聚樹脂、共聚樹脂、聚烯烴樹脂等。

所以，分散劑在不同樹脂體系下的選擇，分散劑和樹脂配合時應注意以下問題：

1、相容性(取樣檢測，溶劑去除后檢查相容性)

2、該樹脂體系中分散劑對顏料降粘性能的測定(旋轉(zhuǎn)粘度計測定)

3、分散劑在該樹脂體系中對決定顏料的展色(刮涂比色)

4.儲存的穩(wěn)定性(留樣方法)

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